洗滌設(shè)備的選擇和使用，與洗滌企業(yè)的經(jīng)營和管理，洗滌工藝技術(shù)的使用方法都會(huì)直接決定了洗滌企業(yè)的運(yùn)營效率，三者缺一不可。“工欲善其事，必先利其器”，洗滌設(shè)備和技術(shù)的運(yùn)用其實(shí)竅門多多，而且往往是事半功倍，但國內(nèi)經(jīng)營者們更重視的是品牌和價(jià)格，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)性能特點(diǎn)本身似乎都不太在乎。
有不少在洗滌設(shè)備使用上“精打細(xì)算”的洗衣廠老板，憑著自己多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備配置和使用性能上充分挖掘潛能，有些甚至經(jīng)常自己動(dòng)手做了許多小改小革，逐漸成了設(shè)備應(yīng)用的行家里手，其結(jié)果是，這些洗衣工廠的利潤率都會(huì)明顯的高出行業(yè)平均水平。但是，這種“補(bǔ)漏”式的實(shí)踐改良成果會(huì)有一定的局限性，如何找到一些系統(tǒng)性的思維和管理方法，則是本文要探討的內(nèi)容。
確定比較基準(zhǔn)
我們?cè)跇I(yè)內(nèi)溝通企業(yè)經(jīng)營業(yè)績時(shí)，最常用的是每月洗滌量是多少套，每月的營收流水是多少萬，或者每套的具體價(jià)格等，這幾乎成了當(dāng)前洗滌服務(wù)企業(yè)溝通對(duì)比的標(biāo)準(zhǔn)用語。實(shí)際上，這些看似已經(jīng)量化的指標(biāo)對(duì)衡量企業(yè)運(yùn)營效率的作用是非常局限的，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)都是絕對(duì)值概念，缺少了使用統(tǒng)一比較基準(zhǔn)的相對(duì)因素，畢竟你洗滌的數(shù)量或每套的價(jià)格包含了許多非運(yùn)營效率的因素，比如地理位置，客戶檔次，惡性競爭，或攻關(guān)能力等不能進(jìn)行橫向比較且不可持續(xù)的因素，往往較難判斷出企業(yè)運(yùn)營效率的真實(shí)水平。
國外衡量洗滌企業(yè)運(yùn)營效率采用了一種比較科學(xué)的數(shù)據(jù)量化指標(biāo)，如：單位時(shí)間人均產(chǎn)出（kg/P.h，PPOH），單位質(zhì)量能耗（Kwh/kg），單位質(zhì)量水耗（L/kg）等有統(tǒng)一基準(zhǔn)的相對(duì)量化指標(biāo)，前者反應(yīng)出工廠內(nèi)部的運(yùn)營效率，后兩者反應(yīng)工廠運(yùn)營的相對(duì)直接成本。無論你當(dāng)前的企業(yè)規(guī)模有多大，盈利或溢價(jià)能力有多強(qiáng)，是在什么國家和地區(qū)，用什么貨幣來衡量，或者資源價(jià)格有多高，都會(huì)在這些具體的相對(duì)量化指標(biāo)下現(xiàn)出原形。比如，國外的洗衣工廠PPOH值一般都可以達(dá)到50-80 kg/P.h的水平（ 注：其中的P<人> 是指基本生產(chǎn)工人及輔助工人，不含后勤及管理人員），能耗指標(biāo)可達(dá)小于1.0Kwh/kg或6L/kg的水平，而國內(nèi)洗衣工廠的PPOH一般都會(huì)在20-30kg/P.h左右，能耗指標(biāo)大多都在1.7Kwh/kg或20L/kg以上的水平（注：機(jī)構(gòu)洗衣房的差距則會(huì)更大）。需要特別說明的是，這些量化指標(biāo)與企業(yè)的運(yùn)營效率一定是正相關(guān)的，無論在何時(shí)何地，只要這些數(shù)據(jù)好，企業(yè)管理水平一定就高，運(yùn)營效應(yīng)就一定會(huì)好。
要精準(zhǔn)地衡量企業(yè)的運(yùn)營管理效率，就少不了應(yīng)用這些基本的可比較量化指標(biāo)，其中一個(gè)重要的基礎(chǔ)概念就是先要確定統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)。上述指標(biāo)單位中的“kg”（每公斤干布草），“h”（每小時(shí)），“p”（每人）等指標(biāo)就是統(tǒng)一的計(jì)量基準(zhǔn)，尤其是“kg”概念需要我們?nèi)プ屑?xì)的分析和測量，要在企業(yè)的日常管理中把我們慣用的“套”、“件”、“元”等概念改變過來，使其在隨時(shí)隨地都具有可比性，否則在后續(xù)管理中會(huì)因?yàn)閱挝徊唤y(tǒng)一或處理量隨時(shí)波動(dòng)的影響而使數(shù)據(jù)缺乏精確的量化標(biāo)準(zhǔn)，從而很難發(fā)現(xiàn)效率瓶頸和改善提升點(diǎn)。
配置計(jì)算設(shè)備
許多設(shè)備企業(yè)或者客戶，在新建洗衣廠或新增設(shè)備時(shí)都習(xí)慣于粗略的用設(shè)備規(guī)格數(shù)值或經(jīng)驗(yàn)數(shù)量來配置洗滌設(shè)備，這是不嚴(yán)謹(jǐn)和不科學(xué)的做法，往往會(huì)由于設(shè)備配置的不合理（閑置或等待）而造成效率的損失。比如，一家企業(yè)為某洗衣廠提供的一套60kg的12艙的洗衣龍（洗滌處理能力約1440kg/h），后端配置的卻是4臺(tái)60kg的貫通式烘干機(jī)（烘干處理能力約為480kg/h），而且該客戶的布草需要進(jìn)行完全烘干。這兩者的產(chǎn)能根本無法互相匹配，造成洗衣龍長時(shí)間積壓等待著烘干機(jī)的出料，實(shí)際處理能力大打折扣（不到計(jì)劃產(chǎn)能的一半）。
所以，我們?cè)谂渲孟礈煸O(shè)備時(shí)候，一定要精準(zhǔn)地掌握和了解兩類最基本的量化指標(biāo)，一個(gè)是客戶的使用條件和需求（比如醫(yī)療與賓館類布草配比，類型等），二是設(shè)備在不同工況下的實(shí)際處理能力（比如熱源條件下，不同織物的熨平機(jī)或烘干機(jī)處理能力的不同），兩者會(huì)互相影響，需要根據(jù)情況進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整，盡量不要籠統(tǒng)的用設(shè)備規(guī)格標(biāo)稱數(shù)或臺(tái)數(shù)來進(jìn)行簡單的經(jīng)驗(yàn)化搭配。
以下用一個(gè)醫(yī)療布草洗衣廠的簡單案例進(jìn)行設(shè)備配置的分析和計(jì)算（注，為計(jì)算方便，盡量羅列較少的規(guī)格，實(shí)際配置可能會(huì)有不同）。
首先，了解客戶基礎(chǔ)條件和需求，比如：日工作時(shí)間8小時(shí)，日洗滌量8噸，其中床品占40%（熨燙：被套1.5kg/件，長度1.8米，平均間隙0.8米；床單0.7kg/件，長度1.8米，平均間隙0.8米），手術(shù)占35%（烘干），工服占25%（烘干），采用單機(jī)洗滌方式，洗滌周期（滿載）約55分鐘/車，烘干周期（滿載）約50分鐘，蒸汽壓力0.6Mpa等。
其次，需要根據(jù)設(shè)備在不同工況下的處理能力，并在充分考慮客戶工藝流程和工作效率的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備配置計(jì)算
■洗脫機(jī)須處理所有布草，應(yīng)根據(jù)客戶的習(xí)慣使用的實(shí)際洗滌周期時(shí)間和裝載量來確定單位時(shí)間處理能力，而不能只憑設(shè)備標(biāo)稱的規(guī)格數(shù)據(jù)；
洗脫機(jī)處理能力（kg/h）=單機(jī)裝載量(kg)×60/洗滌周期(min)
■烘干機(jī)需要處理約60%的布草，根據(jù)蒸汽壓力條件和客戶烘干條件（滿載或半載，布草類型）來確定烘干周期，并計(jì)算處理能力；
烘干機(jī)處理能力（kg/h）=單次裝載量（kg）×60/烘干周期(min)
■熨平機(jī)需要根據(jù)設(shè)備在不同蒸汽壓力條件下處理不同布草的有效工作速度計(jì)算出單位時(shí)間處理能力，其中布草質(zhì)量，布草熨燙方向上的長度以及兩件布草之間的平均熨燙間隙值是應(yīng)掌握的計(jì)算依據(jù)，并轉(zhuǎn)化出標(biāo)準(zhǔn)衡量值“Kg/h”。
熨平機(jī)處理能力（kg/h）=單件布草重量（kg）×{實(shí)際工作速度（m/min）×60}/{布草長度(m)+布草間隙(m)}
■熨燙是影響洗衣廠工作效率的瓶頸之一，而且往往比洗滌晚運(yùn)行1-2小時(shí)（等待和理單時(shí)間），所以需要適當(dāng)加大單位時(shí)間的設(shè)備處理能力（約15%-20%），使得工作結(jié)束時(shí)間不至于后延太多；
■不能僅僅計(jì)算設(shè)備的理論處理能力，還應(yīng)考慮正常工作效率損失導(dǎo)致的設(shè)備利用率降低的影響（比如平均裝載時(shí)間，等待時(shí)間等），對(duì)處理零星布草的效率損失也要充分考慮（如熨燙枕套、返洗等），所以需要設(shè)計(jì)設(shè)備使用效率指標(biāo)。
■對(duì)配置結(jié)果進(jìn)行比例匹配，使設(shè)備處理能力與客戶的布草類型匹配的更加合理和均衡，一般后整理（烘干和熨燙）處理能力的占比應(yīng)略高于相應(yīng)布草理論占比比率（約15%-20%）。
設(shè)備使用成本管控
大部分洗衣廠在采購設(shè)備時(shí)并不關(guān)注設(shè)備的真實(shí)運(yùn)營成本數(shù)據(jù)（尤其是實(shí)際速度和能耗指標(biāo)），總認(rèn)為同樣規(guī)格的設(shè)備應(yīng)該都差不多，只要沖著品牌或價(jià)格去購買就行。實(shí)際上，這種錯(cuò)誤的觀念往往會(huì)錯(cuò)失那些性能優(yōu)異的高效、節(jié)能產(chǎn)品，從而導(dǎo)致自己在長期使用當(dāng)中產(chǎn)生大量的無謂成本損失。
某地區(qū)有一家最大的醫(yī)療洗衣廠的老板，主動(dòng)在所有烘干機(jī)和熨平機(jī)后面增加了蒸汽流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)控和比較，為此經(jīng)常挑選更換更加高效、節(jié)能的設(shè)備。能夠這樣去“計(jì)較”能耗成本的企業(yè)利潤水平一定不低，能做大是有其道理的。
洗滌設(shè)備的日常運(yùn)營成本主要是能耗消耗成本，當(dāng)然是也需要用上述的比較基準(zhǔn)單位“kg”或“h”來比較衡量，比如單位質(zhì)量或單位時(shí)間的蒸汽消耗，水消耗，電消耗，化料消耗等，甚至可以延伸到對(duì)人工，生產(chǎn)面積，物流成本的計(jì)量，以此確定單位布草主要直接成本的構(gòu)成。表2羅列了一些常規(guī)設(shè)備的資源類消耗指標(biāo)平均參考值。
在洗衣廠日常管理和監(jiān)控當(dāng)中應(yīng)建立起一套參考基準(zhǔn)指標(biāo)，進(jìn)行年度，月度甚至每周或每日的數(shù)據(jù)監(jiān)控管理，一旦發(fā)現(xiàn)明顯的指標(biāo)偏離，需要及時(shí)地查找原因并實(shí)施改善。在洗滌設(shè)備的新增和改造項(xiàng)目中也往往需要進(jìn)行相對(duì)精確的比較與核算，采用“成本法”進(jìn)行量化比較是一種最直觀的方法，其前提也是要有統(tǒng)一的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集。
表3給出了一種計(jì)算設(shè)備效率變化的格式表，結(jié)合當(dāng)?shù)氐馁Y源價(jià)格，就可以作為新增技術(shù)改造的核算表，也可以在此基礎(chǔ)上演變成為企業(yè)日常成本變化的監(jiān)控表，以便直觀地看出變化。
企業(yè)績效管理的核心之一就是要把經(jīng)營任務(wù)指標(biāo)的進(jìn)行量化，做到要盡量少定性，多量化，大型洗衣工廠甚至可以把這些指標(biāo)分解到車間和班組，隨時(shí)監(jiān)控。直觀的量化業(yè)績指標(biāo)與激勵(lì)政策相結(jié)合就是一種明確的管理引導(dǎo)，它會(huì)促使基層管理者自動(dòng)自發(fā)，挖空心思去開源節(jié)流，做到每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，積少成多。
